锥形托辊和摩擦托辊的固定
发布时间:2020.02.23
在确定了锥形托辊、摩擦托辊的类型和型号以后,还必须正确的进行滚动锥形托辊、摩擦托辊的组合结构设计,才能保证锥形托辊、摩擦托辊的正常工作。
锥形托辊、摩擦托辊的组合结构设计包括:
1)轴系支承端结构;
2)锥形托辊、摩擦托辊与相关零件的配合;
3)锥形托辊、摩擦托辊的润滑与密封;
4)提高锥形托辊、摩擦托辊系统的刚度。
1、两端固定(两端单向固定)
普通工作温度下的短轴(跨距L<400mm),支点常采用两端单向固定方式,每个锥形托辊、摩擦托辊分别承受一个方向的轴向力。为允许轴工作时有少量热膨胀,锥形托辊、摩擦托辊安装时应留有轴向间隙0.25mm-0.4mm(间隙很小,结构图上不必画出),间隙量常用垫片或调整螺钉调节。
特点:限制轴的双向移动。适用于工作温度变化不大的轴。
注意:考虑受热伸长,锥形托辊、摩擦托辊盖与外端面之间留补偿间隙c,c=0.2~0.3mm。
2、一端双向固定、一端游动
当轴较长或工作温度较高时,轴的热膨胀收缩量较大,宜采用一端双向固定、一端游动的支点结构。
固定端由单个锥形托辊、摩擦托辊或锥形托辊、摩擦托辊组承受双向轴向力,而游动端则保证轴伸缩时能自由游动。为避免松脱,游动锥形托辊、摩擦托辊内圈应与轴作轴向固定(常采用弹性挡圈)。用圆柱滚子锥形托辊、摩擦托辊作游动支点时,锥形托辊、摩擦托辊外圈要与机座作轴向固定,靠滚子与套圈间的游动来保证轴的自由伸缩。
特点:一个支点双向固定,另一个支点作轴向游动。
深沟球锥形托辊、摩擦托辊作为游动支点,锥形托辊、摩擦托辊外圈与端盖留间隙。
圆柱滚子锥形托辊、摩擦托辊作为游动支点,锥形托辊、摩擦托辊外圈应双向固定。
适用:温度变化较大的长轴。