尼龙托辊安装后皮带跑偏的原因及解决方法是什么？

　　尼龙托辊用于各种纺织面料、合成布料、涂层布料、特种纸张、双层或多层压延薄膜、人造革和铝箔等产品的轧光、压花等加工过程。我们在安装尼龙托辊后，皮带依然会跑偏，由于这种情况是由多种因素造成的。托辊厂家针对尼龙托辊跑偏的原因和解决方案如下。

　　1、机头、机尾和中间机架的中间点不在同一直线上，造成误差。

　　解决方案：将三条中间线调节为同一条直线。

　　2、尼龙托辊的皮带跑偏：因为托辊的安装位置无可争议（与皮带中间线不竖直，与平面不平行），转动时，皮带表面受力不均匀，会跑偏到受力较大的一侧。

　　解决方案：调节惰轮的位置，使轴垂直于皮带的竖向中间线，并平行于平面。

　　3、皮带连接不均匀

　　解决方案：断开不均匀接头并重新连接。注：接头的竖向平面和平面度要平整。为了在接头处产生凹槽，安装皮带扣时，要沿带槽惰轮的长度方向将皮带扣分段固定。

　　4、托辊支架安装不正确或螺丝松脱造成的误差

　　解决方案：安装输送机时，托辊组中间线与输送机机架中间线的对称应低于3.0mm，且托辊组应安装在同一平面或斜面上。整修支架，将偏差控制在允许范围内，扭紧支架螺栓。

　　5、皮带损坏

　　皮带长期损坏损坏，中间线两边损坏水平不同。受到相同张力后，两边的张力不同，造成皮带两边的张力长度不同，造成误差。

　　解决方法：定期检查并及时更换损坏的皮带。

　　6、运输不均衡

　　材料在皮带表面分布不均，造成中间线两边受力不均，产生误差。